Wormwielsnelheidsreductiemiddel: de kernkracht op het gebied van industriële transmissie

Wat is een snelheidsreductiemiddel voor een wormwiel?

EEN wormwiel snelheidsreductiemiddel is een reductietransmissieapparaat bestaande uit een wormwiel en een worm. Het werkingsprincipe is gebaseerd op de in elkaar grijpende overbrenging van het wormwiel en de worm. De rotatie van de worm zorgt ervoor dat het wormwiel gaat draaien, waardoor de snelheid wordt verlaagd en het koppel toeneemt. De worm is meestal het actieve deel met een spiraalvormige tandvorm, terwijl het wormwiel het aangedreven deel is met een tandvorm die past bij de worm. Tijdens het transmissieproces wordt de continue rotatie van de worm omgezet in de intermitterende rotatie van het wormwiel. Omdat het aantal tanden van de worm gewoonlijk kleiner is dan dat van het wormwiel, is de uitgangssnelheid volgens het overbrengingsverhoudingprincipe van de tandwieloverbrenging lager dan de ingangssnelheid. Het reductie-effect wordt bereikt en het uitgangskoppel wordt dienovereenkomstig verhoogd.

Doel en toepassing

Het belangrijkste doel van het wormwielsnelheidsreductiemiddel is het verlagen van de snelheid en het verhogen van het koppel in het industriële transmissiesysteem om te voldoen aan de vermogensvereisten van verschillende mechanische apparatuur. Door de werking van het reductiemiddel kan de krachtbron met hoge snelheid en laag koppel worden omgezet in een vermogen met laag toerental en hoog koppel, waardoor verschillende belastingsapparatuur wordt aangedreven. Het wormwielsnelheidsreductiemiddel kan ook een nauwkeurige snelheidsregeling en positionering bereiken, en speelt een belangrijke rol in sommige apparatuur met hoge bewegingsprecisie-eisen.

Veel voorkomende toepassingen zijn onder meer:

EENutomated production lines

Logistieke en opslagapparatuur

Bouwmachines

Apparatuur voor de verwerking van voedsel en dranken

Medische apparatuur

Waarom het de voorkeur geniet in de moderne industrie

1. Uitstekende reductieverhouding

De snelheidsreductiemiddel met wormwiel kan een grote reductieverhouding bieden, waardoor het duidelijke voordelen heeft in toepassingsscenario's waarbij de snelheid sterk moet worden verlaagd. Vergeleken met andere soorten reductoren, zoals tandwielreductoren, kunnen snelheidsreductoren met wormwielreductoren een grotere reductieverhouding bereiken in een kleinere ruimte, wat de mogelijkheid biedt voor een compact ontwerp van apparatuur.

2. Hoge precisie en stabiliteit

Dankzij de in elkaar grijpende transmissiemodus van het wormwiel kan een relatief nauwkeurige snelheidsregeling en positionering worden bereikt. In sommige industriële apparatuur met extreem hoge eisen aan bewegingsnauwkeurigheid, zoals apparatuur voor de productie van halfgeleiders, medische apparatuur, enz., maken de hoge precisie-eigenschappen van het wormwielsnelheidsreductiemiddel het een ideale keuze. De stabiele transmissieprestaties kunnen trillingen en geluid tijdens de werking van de apparatuur verminderen en de werkingsstabiliteit en betrouwbaarheid van de apparatuur verbeteren.

3. Goede zelfsluitende prestaties

De snelheidsreductiemiddel van het wormwiel heeft onder bepaalde omstandigheden een zelfremmende functie, dat wil zeggen dat wanneer de worm als actief onderdeel wordt gebruikt, het wormwiel kan worden vergrendeld en de worm niet achteruit kan worden gereden. Deze zelfremmende prestatie is erg belangrijk in sommige toepassingsscenario's waarbij omkering moet worden voorkomen, zoals bij hijsapparatuur, roltrappen, enz., die de veilige werking van de apparatuur effectief kunnen garanderen en ongevallen kunnen voorkomen.

4. Compacte structuur en kleine ruimtebezetting

De structuur van het wormwielsnelheidsreductiemiddel is relatief compact, klein van formaat en licht van gewicht, en kan in een beperkte ruimte worden geïnstalleerd en gebruikt. Dit kenmerk wordt in de moderne industrie steeds meer gewaardeerd, vooral in sommige gevallen waar strenge eisen worden gesteld aan de ruimtelijke indeling van apparatuur. De compacte structuur van het snelheidsreductiemiddel met wormwiel kan meer ruimte bieden voor de installatie en lay-out van andere apparatuur.

5. EENdapt to harsh working environment

Het snelheidsreductiemiddel van het wormwiel heeft meestal een gesloten doosstructuur en de interne transmissiedelen zijn goed beschermd, wat effectief bestand is tegen de erosie van extern stof, vocht, corrosieve gassen en andere onzuiverheden. Door materialen en smeermethoden redelijk te selecteren, kan het reductiemiddel stabiel werken in zware werkomgevingen zoals hoge temperaturen, lage temperaturen en hoge luchtvochtigheid, en heeft het een sterk aanpassingsvermogen aan de omgeving.

Belangrijkste kenmerken van het snelheidsreductiemiddel van het wormwiel

1. Unieke transmissiestructuur

Het in elkaar grijpen van wormwielen behoort tot lijncontact, dat een groter contactoppervlak en een sterker draagvermogen heeft dan het puntcontact van tandwieloverbrenging. Tijdens het transmissieproces voeren de spiraalvormige tanden van de worm een ​​glijdende en rollende samengestelde beweging uit langs het tandoppervlak van het wormwiel. Dit soort beweging maakt de transmissie soepeler met minder geluid en trillingen. Het wormwielsnelheidsreductiemiddel kan een breed scala aan overbrengingsverhoudingen bieden, die gemakkelijk kunnen worden bereikt, van kleine reductieverhoudingen tot zeer grote reductieverhoudingen. Dit maakt het mogelijk om te voldoen aan de uiteenlopende behoeften van verschillende apparatuur voor reductieverhoudingen in verschillende industriële gebieden. Of het nu gaat om precisieapparatuur die de snelheid nauwkeurig moet afstellen of om zware machines die de snelheid aanzienlijk moeten verlagen, er is een geschikte wormwiel-snelheidsreductiemiddel te vinden.

2. Zeer nauwkeurig productieproces

Om een goede aansluiting op het wormwiel te garanderen, moet de worm met hoge precisie worden bewerkt. Geavanceerde apparatuur zoals CNC-tandwielslijpmachines wordt meestal gebruikt om de worm te slijpen om de nauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit van de helix te garanderen. Zeer nauwkeurige wormverwerking kan de tandzijdespeling tijdens het transmissieproces verminderen en de transmissienauwkeurigheid en stabiliteit verbeteren. Het productieproces van het wormwiel is ook zeer kritisch. Over het algemeen wordt het onbewerkte wormwiel gemaakt door gieten of smeden, en vervolgens machinaal bewerkt en met warmte behandeld. Tijdens het bewerkingsproces moeten de parameters zoals de nauwkeurigheid van het tandprofiel en de spoedfout van het wormwiel strikt worden gecontroleerd om een ​​nauwkeurige pasvorm met de worm te garanderen. Door een geschikt warmtebehandelingsproces kunnen de hardheid en slijtvastheid van het wormwiel worden verbeterd en kan de levensduur ervan worden verlengd.

3. Efficiënt warmteafvoer- en smeersysteem

Omdat het wormwiel tijdens het transmissieproces een bepaalde hoeveelheid warmte zal genereren, is een goed warmteafvoerontwerp vereist om de normale werking van het reductiemiddel te garanderen. De behuizing heeft meestal een structureel ontwerp met een groot warmtedissipatiegebied, zoals het toevoegen van warmtedissipatieribben, enz., om de efficiëntie van de warmtedissipatie te verbeteren. In sommige grote of zwaarbelaste snelheidsreductoren met wormwieloverbrengingen kunnen ook speciale koelapparaten zoals ventilatoren en koelwaterleidingen zijn uitgerust om de warmteafvoer te forceren om ervoor te zorgen dat de temperatuur van het reductiemiddel tijdens bedrijf altijd binnen een redelijk bereik wordt gehouden. Redelijke smering is essentieel voor de prestaties en levensduur van de snelheidsreductiekast met wormwiel. Veel voorkomende smeermethoden zijn onder meer oliebadsmering en spatsmering. Bij oliebadsmering wordt een deel van het wormwiel of de worm ondergedompeld in smeerolie en wordt de smeerolie door rotatie naar het aangrijpende deel gebracht om smering en warmteafvoer te bereiken. Bij spatsmering wordt de smeerolie gebruikt om op verschillende transmissieonderdelen te spatten wanneer het wormwiel of de worm draait om het doel van smering te bereiken.

4. Meerdere materiaalopties

De worm is over het algemeen gemaakt van gelegeerd staal en ondergaat warmtebehandelingsprocessen zoals blussen en temperen om de hardheid en sterkte te verbeteren. Voor sommige speciale toepassingen worden ook materialen zoals gecarbureerd, geblust gelegeerd staal of genitreerd staal gebruikt om de slijtvastheid en vermoeidheidsweerstand van de worm verder te verbeteren. Het wormwiel is meestal gemaakt van brons, dat een goede wrijvingsvermindering en slijtvastheid heeft, en de wrijvingscoëfficiënt effectief kan verminderen bij het ingrijpen met de worm, waardoor slijtage en hitte worden verminderd. Bij sommige lichte belastingen of dure gelegenheden worden ook aluminiumlegeringen of technische kunststoffen gebruikt om wormwielen te maken. De behuizingsmaterialen zijn voornamelijk gietijzer en gietstaal. Gietijzer heeft goede gietprestaties en schokabsorptieprestaties, en de kosten zijn relatief laag, wat geschikt is voor algemene industriële toepassingen. Gietstaal heeft een hogere sterkte en taaiheid en is geschikt voor gelegenheden met grote belastingen en stoten. In sommige gevallen waarbij hoge gewichtseisen gelden, worden ook lichtgewicht materialen zoals aluminiumlegeringen gebruikt om de behuizing te maken.

Waarom een snelheidsreductiemiddel met wormwiel superieur is aan traditionele transmissieapparatuur

1. Hogere transmissie-efficiëntie

Met de voortdurende vooruitgang van de productietechnologie en materiaaltechnologie is de transmissie-efficiëntie van moderne wormwielsnelheidsreductiemiddelen aanzienlijk verbeterd. Door de spiraalvormige parameters van de worm te optimaliseren, zeer nauwkeurige verwerkingstechnologie en redelijke smeermethoden toe te passen, kan de transmissie-efficiëntie van het wormwielsnelheidsreductiemiddel meer dan 80% bereiken, en in sommige speciaal ontworpen verloopstukken kan de transmissie-efficiëntie zelfs nog hoger zijn. Vergeleken met traditionele riemaandrijving, kettingaandrijving en andere methoden heeft het snelheidsreductiemiddel met wormwiel een hogere transmissie-efficiëntie, wat het energieverlies effectief kan verminderen en de bedrijfskosten kan verlagen.

2. Langere levensduur

Door het gebruik van hoogwaardige materialen en geavanceerde productieprocessen heeft het snelheidsreductiemiddel van het wormwiel een goede slijtvastheid en weerstand tegen vermoeidheid. Onder normale werkomstandigheden kan de levensduur meer dan 10 jaar of zelfs langer bedragen. De structuur van de snelheidsreductiemiddel met wormwiel is relatief eenvoudig, met minder interne transmissieonderdelen, wat de kans op falen verkleint, en onderhoud is relatief gemakkelijk, waardoor de levensduur ervan verder wordt verlengd. Vergeleken met traditionele tandwieloverbrengingsapparatuur heeft het snelheidsreductiemiddel met wormwiel duidelijke voordelen wat betreft de levensduur.

3. Stillere werkomgeving

De in elkaar grijpende transmissiemodus van het wormwiel maakt het transmissieproces soepeler, met minder geluid en trillingen. Vergeleken met traditionele tandwieloverbrengingsapparatuur produceert het snelheidsreductiemiddel met wormwiel minder geluid tijdens het gebruik en kan het een stillere atmosfeer voor de werkomgeving bieden. Dit heeft een belangrijke toepassingswaarde in sommige gevallen met strenge geluidseisen, zoals ziekenhuizen, scholen, kantoorgebouwen, enz.

4. Nauwkeuriger bewegingscontrole

EENs mentioned above, worm gear speed reducer can achieve high-precision speed control and positioning, and has irreplaceable advantages in some industrial equipment with extremely high motion accuracy requirements. Compared with traditional transmission equipment, worm gear speed reducer can more accurately control the movement speed and position of the equipment and improve the processing accuracy and quality of the product.

5. Betere milieuprestaties

Het wormwielsnelheidsreductiemiddel heeft een laag energieverbruik tijdens bedrijf, wat het energieverbruik en de uitstoot van broeikasgassen effectief kan verminderen. Tegelijkertijd vermindert het vanwege de lange levensduur de frequentie van vervanging van apparatuur en vermindert het de productie van afval, wat voldoet aan de eisen van de moderne industrie op het gebied van milieubescherming. Vergeleken met traditioneel hoog energieverbruik en sterk vervuilende transmissieapparatuur, heeft het snelheidsreductiemiddel van het wormwiel betere milieuprestaties.

Waar wordt het wormwiel-snelheidsreductiemiddel het meest gebruikt?

1. EENutomated production line

In de geautomatiseerde productielijn van de moderne productie worden snelheidsreductoren met wormwieloverbrengingen op grote schaal gebruikt in verschillende transmissieverbindingen. Op de assemblagelijn van elektronische producten wordt het verloopstuk gebruikt om de gezamenlijke beweging van de mechanische arm aan te drijven om een ​​nauwkeurige grijping en montage van onderdelen te bereiken; op de lasproductielijn van de autoproductie levert het verloopstuk kracht voor de rotatie en beweging van de lasrobot om de nauwkeurigheid van de laspositie en de stabiliteit van de laskwaliteit te garanderen.

2. Logistieke en opslagapparatuur

In het geautomatiseerde magazijn is de stapelaar een belangrijk onderdeel voor het automatisch opslaan en ophalen van goederen. De snelheidsreductiekast met wormwiel wordt gebruikt voor de hef-, loop- en vorkverlengingsmechanismen van de stapelaar. Door nauwkeurige snelheidsregeling en krachtige koppelafgifte zorgt het ervoor dat de stapelaar snel en nauwkeurig goederen van het schap kan opslaan of verwijderen. Bandtransporteurs, kettingtransporteurs, etc. in het logistieke transportsysteem zijn ook onlosmakelijk verbonden met de ondersteuning van snelheidsreductoren met wormwieloverbrengingen. Het verloopstuk zet de snelle rotatie van de motor om in de langzame beweging met hoog koppel die de transportband nodig heeft om een ​​soepel transport van materialen te bereiken. In het sorteersysteem wordt het verloopstuk ook gebruikt om de roterende delen van de sorteerapparatuur aan te drijven om de goederen nauwkeurig in verschillende transportkanalen te sorteren.

3. Bouwmachines

Kraan is een grootschalige mechanische uitrusting die veel in de bouw wordt gebruikt. De wormwielsnelheidsreductiemotor speelt een belangrijke rol in de hef-, zwenk- en beweegmechanismen van de kraan. In het hefmechanisme brengt het reductiemiddel de kracht van de motor over op de trommel door het koppel te vergroten om veilig tillen van zware voorwerpen te bereiken; in het zwenkmechanisme regelt het verloopstuk de rotatiesnelheid en hoek van de kraan om ervoor te zorgen dat de giek nauwkeurig de opgegeven positie kan bereiken. Betonmixers hebben een sterk vermogen nodig om de mengbladen te laten draaien om een ​​uniforme menging van beton te bereiken. Het snelheidsreductiemiddel met wormwiel kan het grote koppel leveren dat de mixer nodig heeft om ervoor te zorgen dat de mengbladen stabiel kunnen werken onder hoge belastingen, en tegelijkertijd, door middel van nauwkeurige snelheidsregeling, voldoen aan de mengvereisten van verschillende betonmixverhoudingen.

4. Apparatuur voor de verwerking van voedsel en dranken

In de vulproductielijn van voedsel en dranken wordt het wormwielsnelheidsreductiemiddel gebruikt om de draaitafel, transportketting en andere componenten van de vulmachine aan te drijven. Door nauwkeurige snelheidsregeling zorgt het ervoor dat de fles nauwkeurig onder de vulkop kan worden geplaatst om een ​​nauwkeurige vulling te bereiken, terwijl de continue werking van de productielijn wordt gegarandeerd en de productie-efficiëntie wordt verbeterd. Bij het verpakkingsproces van voedingsmiddelen en dranken worden snelheidsreductiemiddelen met wormwielen ook veel gebruikt in apparatuur zoals dopmachines en etiketteermachines. Het verloopstuk levert stabiel vermogen voor de transmissiedelen van deze apparatuur, zorgt voor de nauwkeurigheid en consistentie van de verpakkingsactie en verbetert de verpakkingskwaliteit.

5. Medische apparatuur

Bij sommige chirurgische precisie-instrumenten, zoals elektrische operatietafels en schaduwloze lampen, worden snelheidsreductiemiddelen met wormwielen gebruikt om een nauwkeurige afstelling en positionering van de apparatuur te bereiken. Door middel van zeer nauwkeurige transmissie kan de operatietafel snel en soepel worden aangepast aan de juiste chirurgische positie, en kan de schaduwloze lamp de operatielocatie nauwkeurig verlichten, wat een garantie biedt voor een soepel verloop van de operatie. Rehabilitatieapparatuur zoals elektrische rolstoelen en revalidatietrainingsapparatuur zullen ook snelheidsreductiemiddelen met wormwielen gebruiken. Het verloopstuk levert stabiel vermogen voor het aandrijfsysteem van deze apparatuur en voldoet aan de verschillende behoeften van patiënten tijdens revalidatietraining door nauwkeurige snelheidsregeling en koppeluitvoer.

Hoe een snelheidsreductiemiddel met wormwiel te installeren: stapsgewijze handleiding

1. Voorbereiding vóór installatie

Controleer vóór installatie zorgvuldig of het uiterlijk van het verloopstuk beschadigd of vervormd is en of alle onderdelen compleet zijn. Controleer de parameters op het typeplaatje van het verloopstuk om er zeker van te zijn dat het model en de specificaties overeenkomen met de daadwerkelijke gebruiksvereisten. Reinig de montagebasis van het verloopstuk en het montageoppervlak van de daarop aangesloten apparatuur, verwijder onzuiverheden zoals olie, stof, roest enz. van het oppervlak en zorg ervoor dat het montageoppervlak vlak en glad is om de stabiliteit van het verloopstuk na installatie te garanderen. Bereid volgens de installatievereisten van het verloopstuk de bijbehorende installatiegereedschappen voor, zoals sleutels, schroevendraaiers, vijzels, hijsapparatuur, enz., en zorg voor de integriteit en toepasbaarheid van de gereedschappen.

2. Selectie van installatiemethode

Horizontale installatie is de meest gebruikelijke installatiemethode en is geschikt voor de meeste industriële toepassingsscenario's. Tijdens horizontale installatie is de as van het verloopstuk evenwijdig aan de grond en wordt de basis van het verloopstuk met ankerbouten aan de installatiebasis bevestigd. Let tijdens de installatie op het aanpassen van de horizontaalheid van het verloopstuk. U kunt een waterpas gebruiken om te meten of het verloopstuk zich na installatie in horizontale toestand bevindt, om ongelijkmatige kracht op de transmissieonderdelen als gevolg van kantelen te voorkomen. Verticale installatie is geschikt voor bepaalde speciale vereisten voor de lay-out van apparatuur, zoals de noodzaak om het verloopstuk aan de boven- of zijkant van de apparatuur te installeren. Tijdens verticale installatie staat de as van het verloopstuk loodrecht op de grond en wordt de basis van het verloopstuk ook met ankerbouten aan de installatiebasis bevestigd. Omdat het zwaartepunt van het verloopstuk hoog ligt tijdens verticale installatie, moet tijdens de installatie speciale aandacht worden besteed aan de stabiliteit ervan en kunnen indien nodig steun- of bevestigingsmiddelen worden toegevoegd. Bij flensinstallatie wordt de flens van het verloopstuk gekoppeld aan de verbindingsflens van de apparatuur. Deze installatiemethode heeft de voordelen van gemakkelijke installatie en stevige verbinding, en is geschikt voor sommige gelegenheden waarbij hoge eisen worden gesteld aan installatieruimte of frequente demontage. Zorg er bij het installeren van de flens voor dat de boutgaten van de twee flenzen op één lijn liggen, gebruik geschikte bouten en pakkingen voor het vastdraaien en draai ze vast volgens de gespecificeerde koppelvereisten om de betrouwbaarheid van de verbinding te garanderen.

3. Verbinding

Sluit de motor aan op de ingaande as van het verloopstuk. Veel voorkomende verbindingsmethoden zijn onder meer koppelingsverbinding en riemaandrijfverbinding. Wanneer u de koppeling aansluit, selecteert u het juiste koppelingsmodel en zorgt u voor de nauwkeurigheid van de installatie van de koppeling, zodat de assen van de ingaande as van de motor en het verloopstuk concentrisch zijn om trillingen en geluid tijdens de transmissie te verminderen.

Kies de juiste snelheidsreductiemiddel voor wormwiel: wat u moet weten

1. Werkingsprincipe

Het wormwiel-snelheidsreductiemiddel brengt kracht over door de ingrijping van de worm (actief deel) en het wormwiel (aangedreven deel), en gebruikt de spiraalvormige tanden van de worm om het wormwiel te laten draaien, waardoor het effect van snelheidsvermindering en koppelverhoging wordt bereikt.

2. Kernfuncties

Compacte structuur, geschikt voor scenario's met beperkte ruimte;

Soepele transmissie, laag geluidsniveau;

Kan een grote overbrengingsverhouding bereiken;

Met zelfsluitende functie;

3. Selectiestappen en processen

Duidelijke belastingparameters: bereken het belastingskoppel, de snelheid, de werkcyclus en de impactcoëfficiënt.

Bepaal de overbrengingsverhouding: bereken de benodigde overbrengingsverhouding op basis van het ingangstoerental (motortoerental) en het beoogde uitgangstoerental.

Match vermogen en koppel: Zoek een reductiemiddelmonster en selecteer een model.

Controleer installatie en omgeving: Controleer of de installatiegrootte en de asdiameter overeenkomen met de lastas en of de omgevingstemperatuur speciale bescherming vereist.

Evalueer extra functies: Als een zelfremmende functie vereist is, controleer dan de worminloophoek; als een uiterst nauwkeurige transmissie vereist is, kies dan voor een precisiereductiemiddel.

Houd de snelheidsreductiekast van het wormwiel in de beste staat: tips voor onderhoud en probleemoplossing

1. Dagelijks tot diep onderhoud

Kies smeermiddelen met een hoge viscositeitsindex en synthetische vetten kunnen worden gebruikt in omgevingen met hoge temperaturen. Controleer dagelijks het oliepeil via de oliemeter om er zeker van te zijn dat dit tussen de boven- en ondergrens ligt; controleer dit na 30 minuten stilstand om oliespatten en verkeerde inschattingen te voorkomen. Neem maandelijks monsters om de oliekwaliteit te testen. Als emulgering, zwart worden of metaalresten optreden, moet het smeermiddel onmiddellijk worden vervangen. Wanneer u de olie ververst, spoelt u de bak met kerosine om afgezette onzuiverheden te verwijderen; maak het filter eenmaal per kwartaal schoon en vervang het als het ernstig verstopt is.

2. Bewaking van temperatuur en bedrijfsstatus

Als de normale bedrijfstemperatuur wordt overschreden, moet de machine onmiddellijk worden uitgeschakeld voor onderzoek. De positie van het wormlager en de oppervlaktetemperatuur van de behuizing kunnen worden gecontroleerd met een infraroodthermometer. De amplitude van de behuizing wordt gemeten met een vibrometer. Abnormale trillingen duiden op lagerslijtage of installatiefout.

3. Regelmatige inspectie van mechanische onderdelen

Controleer wekelijks het aanhaalmoment van de ankerbouten en einddekselbouten en vervang tijdig de oliekeerring als er olielekkage wordt geconstateerd. Demonteer en controleer de slijtage van het tandoppervlak elke zes maanden. Het normale tandoppervlak moet glad zijn en vrij van putjes; als er groeven of afbladdering op het tandoppervlak zitten, moet het tandwielpaar worden geslepen of vervangen.

4. Milieu- en schoonmaakbeheer

Zorg voor goede ventilatie rond het reduceerventiel om ophoping van stof en olie te voorkomen die de warmteafvoer beïnvloeden; gebruik perslucht om elke maand de warmteafvoerribben van de schaal te blazen. Als u buiten installeert, installeer dan een beschermhoes om te voorkomen dat regenwater binnendringt en emulgering van de smeerolie veroorzaakt.

5. Veelvoorkomende problemen oplossen

Waarom YINHANG wormwiel snelheidsreductiemiddel is the right choice for your project

1. Hoge reductieverhouding

De combinatie van worm en wormwiel kan een hoge reductieverhouding bereiken, waardoor invoer met hoge snelheid kan worden omgezet in uitvoer met lage snelheid, wat flexibiliteit en aanpasbaarheid biedt voor veel industriële toepassingen, en kan voldoen aan de behoeften van aanzienlijk lagere snelheden in projecten.

2. Sterk koppeloverbrengingsvermogen

De worm heeft een grote diameter, een groot aantal wormwieltanden en een groot contactoppervlak, dat een groot koppel kan overbrengen. Het presteert goed in projecttoepassingen die hoge belastingen en hoge koppels moeten verwerken, en kan krachtige krachtondersteuning bieden voor apparatuur.

3. Compacte en lichtgewicht structuur

Vergeleken met andere soorten verloopstukken is het compacter, klein van formaat, licht van gewicht, eenvoudig te installeren en mee te nemen, en goed toepasbaar voor projectscenario's met beperkte ruimte, zoals sommige kleine mechanische apparatuur of productielijnen met smalle installatieruimte.

4. Soepele werking en laag geluidsniveau

De speciale tandwielstructuur zorgt voor een soepele transmissiebeweging en vermindert trillingen en geluid. Voor projecten met hoge eisen aan soepelheid en geluid, zoals voedselverwerking, productie van medische apparatuur, enz., kan het een rustige werkomgeving creëren, wat ook bevorderlijk is voor de langdurige stabiele werking van apparatuur.

5. Met zelfsluitende functie

Het wormwielsnelheidsreductiemiddel kan de last stoppen en vasthouden, voorkomen dat de apparatuur omkeert, verbetert de veiligheid en betrouwbaarheid van de projectuitvoering en is geschikt voor scènes zoals hijswerkzaamheden en hijsapparatuur die een vaste positie vereisen of omkering voorkomen.

6. Flexibele installatiemethode

Het tandwiel is op de uitgaande as geïnstalleerd in een hoek van 90 graden ten opzichte van de ingaande as, waardoor beide uiteinden van de uitgaande as kunnen worden vrijgegeven en meer technische ontwerpopties kunnen worden geboden. Tegelijkertijd kunnen zowel massieve als holle uitgaande assen worden gebruikt. De holle uitgaande as heeft geen riemen of kettingen nodig om het koppel over te brengen, vermindert de bewegende delen en de onderhoudsvereisten en kan zich aanpassen aan de installatievereisten van verschillende projecten.

7. Hoge kosteneffectiviteit

Vergeleken met sommige reductoren die meertrapstransmissie vereisen om dezelfde reductieverhouding te bereiken, kan het wormwielsnelheidsreductiemiddel in één fase een hoge reductie bereiken, het aantal tandwielen en lagers verminderen en de implementatiekosten verlagen. Bovendien zijn de onderhoudskosten ook laag en ligt het voordeel op het gebied van kosteneffectiviteit voor de hand.